機器主要結(jié)構(gòu)：上料機構(gòu)，出料機構(gòu)、人機界面、切刀機構(gòu)、點焊機構(gòu)、上鎳帶機構(gòu)、送鎳帶機構(gòu)，送電池機構(gòu)，PLC控制系統(tǒng)、人機界面等組成。
1. 本機是一款目前行業(yè)對大規(guī)模電池組合，電動車、移動電源、筆記本等電池組合點焊工藝需求而開發(fā)的一款自動化點焊設備。
2. 點焊效率更高，采用伺服機械手實現(xiàn)高速點焊、精準定位。
3. 點焊質(zhì)量更高，整個點焊過程無需人為參與，有效保證點焊效果一致性，同時排除了人工點焊對工人的技術水平的要求。
4. 節(jié)省操作人員，大大降低人力成本。人工只需上料，簡單設置即可自動點焊，根據(jù)實際情況一人可以同時管理多臺機器。
5. 機器操作簡單，對操作人員沒有嚴格要求，簡單培訓即可熟練掌握。
6. 隱藏式設計使機臺操作安全性大大提高。
設備特點
1. 適用范圍：移動電源18650電芯單串并組合，多并組合，實現(xiàn)連續(xù)全自動點焊。
2. 控制器件:7.5寸觸摸屏，4軸PLC編程器，750W伺服和步進電機。
3. 鎳帶采用盤形鎳帶，減少浪費。
4. 設備調(diào)試簡單，易學易懂，換型號一般設定3個參數(shù)即可。
5. 采用料斗上料，即整盒電芯上料，方便效率高。
6. 設備自帶故障報警，根據(jù)提示清除故障 、電芯正負極同時點焊焊，節(jié)約時間。
7. 鎳片長度可自由設 。
8. 特配定制740大功率點焊機.進料區(qū)域長度800MM，可同時擺放9組4芯待點焊電芯
9.成品出料區(qū)域長度600MM。
10. 設備自帶故障報警，根據(jù)提示清除故障。
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